8ラインある高周波溶接による造管ラインが
オーダーお待ちしています。
カセット化された各ラインは最短の段取り替え時間により製造体制を整えます。
受注に応じたフレキシブルな造管工程により短納期を実現します。
切断
カセット化された各ラインは最短の段取り替え時間により製造体制を整えます。
受注に応じたフレキシブルな造管工程により短納期を実現します。
バリ取
指定寸法に切断されたパイプの両端部はバリが発生しています。それをブラシがけすることで引っかかりを除去します。
通常林パイプ工業所のパイプは薄いので、ブラシがけすることで十分使用することができます。
面取り
とくに内径部に部品を挿入する際などには面取りをおこなうことも可能です。
コーティング
プレス加工
所定寸法に切断されたパイプにプレス加工を施します。両端つぶし、穴あけ、切起こしなどが可能です。コーティング後の加工も可能な場合があります。
個包装
パイプ1本ずつを袋詰めいたします。
出荷まで対応
ユーザーの発注ロットに応じて、梱包出荷まで対応可能です。
個別出荷に対応しています。もし同梱するほかの商品があれば弊社からあわせて出荷もいたします。
小結束に対応可能
通常パイプは切断後に結束されますが、たいていの場合はベーリングフープによる結束となります。結束本数も100～250本程度と多く、手で持ち運ぶことは困難です。弊社では、ご要望により小結束での対応が可能です。
他社メーカーのパイプも調達します。
弊社の特徴は薄くて丈夫なパイプの製造です。時としてそうではないパイプのご要望がある場合は、他社メーカーから調達し社内で加工のうえご提供いたしております。
弊社にパイプ製造の相談がありましたが、弊社では製造不可能なサイズのパイプでした。しかも特殊なサイズのパイプでした。
そこで、他のパイプメーカーをご紹介するとともに、弊社の設計によりロール（金型）を製作いたしました。お客様とパイプをつくるメーカーは直接お取引いただくことになり。弊社はそのパイプの2次加工を受け持つこととなりました。
造管に関する技術の全てが社内にあります。
機械・ロール・制御・操業の全てに独自のノウハウが盛り込まれております。
